Robot sáu trục
Máy ép bột giấy
Máy làm bát đĩa phân hủy sinh học
Máy sản xuất đồ dùng ăn uống dùng một lần từ bột giấy sợi mía và bã mía
Máy làm hộp đựng bột giấy
Máy làm đĩa bột giấy tự động hoàn toàn
| Người mẫu | Robot 6 trục |
| Loại hình tạo hình | Tạo hình bằng chuyển động tịnh tiến |
| Kích thước tạo hình | 1100mm x 800mm |
| Độ sâu tạo hình tối đa | 100mm |
| Loại hình sưởi ấm | (192 kW) Điện |
| Áp suất tối đa | 60 tấn |
| Áp suất cắt tỉa tối đa | 50 tấn |
| Mức tiêu thụ điện năng | 65-80 kWh Tùy thuộc vào hình dạng sản phẩm. |
| Tiêu thụ không khí | 0,5 m³/phút |
| Mức tiêu thụ chân không | 8-12 m³/phút |
| Dung tích | 800-1400kg/ngày Tùy thuộc vào thiết kế sản phẩm. |
| Cân nặng | ≈29 tấn |
| Kích thước máy | 7,5m x 5,3m x 2,9m |
| Công suất định mức | 251 kW |
| Tốc độ sản xuất | 2,7 chu kỳ/phút |
♦ Đồ dùng ăn uống dùng một lần
♦ Đĩa và bát giấy
♦ Hộp và nắp đựng đồ ăn nhanh mang đi
♦ Khay đựng thức ăn chế biến sẵn
♦ Khay thực phẩm tươi sống tại siêu thị
♦ Bao bì thực phẩm có thương hiệu
♦ Cốc và nắp
♦ Giá đỡ và khay đựng cốc
1) Hệ thống điều khiển HMI thông minh, sản xuất khép kín hoàn toàn.
2) Chức năng bảo vệ lỗi hoàn hảo: tự động tạm dừng và báo động khi một liên kết nhất định bị lỗi.
3) Chỉ cần một phím để khởi động chế độ sản xuất.
4) Điều khiển servo toàn bộ máy, năng suất cao, tiêu thụ năng lượng thấp, tiết kiệm năng lượng hơn 50% và tăng công suất hơn 60%.
5) Điều khiển nhiệt độ B&R: điều khiển theo vùng, tiết kiệm năng lượng, gia nhiệt theo vùng trên và dưới với 15 vùng, cài đặt nhiệt độ khác nhau tùy theo độ sâu của sản phẩm.
6) Toàn bộ máy được trang bị chức năng bộ nhớ và lưu trữ dữ liệu (lưu trữ công thức và truyền trực tiếp để thay khuôn). Có thể kích hoạt chỉ bằng một nút bấm và trực tiếp đưa vào sản xuất.
7) Hệ thống bôi trơn tự động (cung cấp dầu tự động theo thời gian)
8) Khung bệ làm việc bằng gang dẻo (độ bền cao và độ dẻo dai nhất định)
9) Toàn bộ máy đều chống thấm nước và chống ăn mòn.
10) Quy trình ép nóng độc đáo và sáng tạo, hệ thống ống xả hơi nước lớn, điều khiển nhiệt độ theo vùng để đảm bảo gia nhiệt đồng đều cho từng chi tiết trong khoang.
11) Chức năng nạp và dỡ khuôn tiện lợi, thiết bị định vị khuôn được thiết kế thân thiện với người dùng, giúp nâng cao đáng kể hiệu quả nạp và dỡ khuôn.
12) Trạm cắt tỉa được trang bị tấm khí nén thông thường và xi lanh gạt phôi thông thường, giúp giảm đáng kể chi phí sản xuất khuôn cắt.
13) Bộ thao tác treo cải tiến hoàn thiện quá trình tái chế tự động các vật liệu thừa và việc xếp chồng, đếm sản phẩm.
