Robot sáu trục
Máy ép bột giấy
Máy bộ đồ ăn phân hủy sinh học
Máy làm bột giấy sợi mía dùng một lần
Máy làm hộp bột giấy
Máy làm bột giấy hoàn toàn tự động
| Người mẫu | robot 6 trục |
| Kiểu hình thành | Hình thành qua lại |
| Kích thước hình thành | 1100mm x 800mm |
| Tối đa.Độ sâu hình thành | 100mm |
| Loại sưởi ấm | (192kw) Điện |
| Tối đa.Áp lực ép | 60 tấn |
| Tối đa.cắt tỉa áp lực | 50 tấn |
| Sự tiêu thụ năng lượng | 65-80kw·h Phụ thuộc vào hình dạng sản phẩm |
| Tiêu thụ không khí | 0,5m³ / phút |
| Tiêu thụ chân không | 8-12m³/phút |
| Dung tích | 800-1400kg/ngày Phụ thuộc vào thiết kế sản phẩm |
| Cân nặng | ≈29 tấn |
| Kích thước máy | 7,5mX 5,3mX2,9m |
| Công suất định mức | 251kw |
| Tốc độ sản xuất | 2,7 chu kỳ / phút |
♦ Bộ đồ ăn dùng một lần
♦ Đĩa Và Bát Giấy
♦ Hộp và nắp đựng thức ăn nhanh mang đi
♦ Khay đóng gói bữa ăn sẵn
♦ Khay Tươi Siêu Thị
♦ Bao Bì Thực Phẩm Có Thương Hiệu
♦ Cốc và nắp
♦ Người giữ cốc và người vận chuyển
1) Hệ thống điều khiển HMI thông minh, sản xuất khép kín hoàn toàn.
2) Chức năng bảo vệ lỗi hoàn hảo: tự động tạm dừng và báo động khi một liên kết nào đó bị lỗi.
3) Một phím để chạy chế độ sản xuất.
4) Điều khiển servo toàn bộ máy, công suất sản xuất cao, tiêu thụ năng lượng thấp, tiết kiệm năng lượng hơn 50% và tăng công suất hơn 60%.
5) Kiểm soát nhiệt độ B&R: kiểm soát vùng, tiết kiệm năng lượng, sưởi ấm vùng ở 15 vùng lên xuống, đặt nhiệt độ khác nhau tùy theo độ sâu của sản phẩm.
6) Toàn bộ máy được trang bị chức năng lưu trữ dữ liệu và bộ nhớ (lưu trữ công thức và truyền trực tiếp để thay đổi khuôn).Nó có thể được kích hoạt bằng một phím và trực tiếp vào sản xuất.
7) Hệ thống bôi trơn tự động (cung cấp dầu định thời tự động)
8) Đúc gang dẻo của bệ làm việc (cường độ cao và độ dẻo dai nhất định)
9) Toàn bộ máy không thấm nước và chống ăn mòn
10) Quy trình ép nóng độc đáo và sáng tạo, hệ thống ống xả hơi lớn, kiểm soát nhiệt độ theo vùng để đảm bảo gia nhiệt đồng đều từng bộ phận trong khoang
11) Chức năng bốc dỡ khuôn thuận tiện, thiết bị định vị khuôn nhân bản, cải thiện đáng kể hiệu quả của việc bốc dỡ khuôn.
12) Trạm cắt tỉa được trang bị một tấm khí chung và một xi lanh tước chung, giúp giảm đáng kể chi phí sản xuất khuôn cắt.
13) Bộ điều khiển treo cải tiến hoàn thành quá trình tái chế tự động các vật liệu cạnh và đếm sản phẩm xếp chồng.
