Robot sáu trục
Máy ép bột giấy
Máy làm đồ dùng ăn uống phân hủy sinh học
Máy chế biến bã mía sợi giấy dùng một lần
Máy làm hộp đựng bột giấy
Máy làm đĩa bột giấy hoàn toàn tự động
| Người mẫu | Robot 6 trục |
| Kiểu hình thành | Hình thành qua lại |
| Kích thước hình thành | 1100mm x 800mm |
| Độ sâu tạo hình tối đa | 100mm |
| Kiểu sưởi ấm | (192kw) Điện |
| Áp suất ép tối đa | 60 tấn |
| Áp suất cắt tối đa | 50 tấn |
| Tiêu thụ điện năng | 65-80kw·giờ Phụ thuộc vào hình dạng sản phẩm |
| Tiêu thụ không khí | 0,5m³/phút |
| Tiêu thụ chân không | 8-12m³/phút |
| Dung tích | 800-1400kg/ngày Phụ thuộc vào thiết kế sản phẩm |
| Cân nặng | ≈29 tấn |
| Kích thước máy | 7,5m X 5,3m X 2,9m |
| Công suất định mức | 251kw |
| Tốc độ sản xuất | 2,7 chu kỳ/phút |
♦ Đồ dùng dùng một lần
♦ Đĩa và bát giấy
♦ Hộp đựng thức ăn nhanh mang đi và nắp đậy
♦ Khay đựng thức ăn chế biến sẵn
♦ Khay đựng đồ tươi của siêu thị
♦ Bao bì thực phẩm có thương hiệu
♦ Cốc và nắp
♦ Giá để cốc và giá để đồ
1) Hệ thống điều khiển HMI thông minh, sản xuất khép kín hoàn toàn.
2) Chức năng bảo vệ lỗi hoàn hảo: tự động tạm dừng và báo động khi một liên kết nào đó bị lỗi.
3) Một phím để chạy chế độ sản xuất.
4) Điều khiển servo toàn bộ máy, năng suất sản xuất cao, tiêu thụ năng lượng thấp, tiết kiệm năng lượng hơn 50% và công suất tăng hơn 60%.
5) Kiểm soát nhiệt độ B&R: kiểm soát vùng, tiết kiệm năng lượng, sưởi ấm vùng theo 15 vùng lên xuống, cài đặt nhiệt độ khác nhau theo độ sâu của sản phẩm.
6) Toàn bộ máy được trang bị chức năng lưu trữ dữ liệu và bộ nhớ (lưu trữ công thức và chuyển trực tiếp để thay đổi khuôn). Có thể bật bằng một phím và trực tiếp vào sản xuất.
7) Hệ thống bôi trơn tự động (cung cấp dầu theo thời gian tự động)
8) Đúc gang dẻo cho sàn làm việc (độ bền cao và độ dẻo dai nhất định)
9) Toàn bộ máy chống thấm nước và chống ăn mòn
10) Quy trình ép nóng độc đáo và sáng tạo, hệ thống ống xả hơi lớn, kiểm soát nhiệt độ theo vùng để đảm bảo gia nhiệt đồng đều cho từng bộ phận trong khoang
11) Chức năng nạp và tháo khuôn tiện lợi, thiết bị định vị khuôn nhân bản, cải thiện đáng kể hiệu quả nạp và tháo khuôn.
12)Trạm cắt được trang bị một tấm khí chung và một xi lanh tước chung, giúp giảm đáng kể chi phí sản xuất khuôn cắt.
13) Máy treo cải tiến hoàn thiện việc tái chế tự động các vật liệu cạnh và đếm xếp chồng các sản phẩm.
